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水扎車摩擦色牢度儀

  • 發(fā)布日期:2020-09-10      瀏覽次數(shù):796
    • 一,適用范圍
      用于棉、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進行摩擦,然后用沾色灰卡評定試樣的變色和白棉布的沾色的情況,從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。
      二,符合標準
      GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849
      三,主要技術參數(shù)
      1  往復次數(shù)設定范圍:電子預置式計數(shù)器,任意設置1~9999
      2、摩擦頭壓力:    9N
      3、摩擦頭類型:絨類織物用長方形摩擦頭,其他紡織品用圓形摩擦頭
      4、AATCC和ISO標準使用不同的摩擦白棉布
      5、摩擦頭尺寸:   長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm
      6、摩擦布尺寸:   50mm*50mm用于圓形摩擦頭,25*100mm用于長方形摩擦頭
      7、試樣尺寸:     50*140mm
      8、往復摩擦速度:  60次/min
      9、摩擦類型:      電動摩擦
      10、往復行程:      GB:100 mm  AATCC:104mm
      11電動機功率:    40w
      12外形尺寸:      780×290×260mm
      13儀器自重:      約20Kg
      四,儀器特點
      采用汽車級優(yōu)質(zhì)金屬烤漆,美觀且不易刮傷表面。
      工藝設計合理,細節(jié)處理細致。
      性能穩(wěn)定,運行順暢,測試結果更加精確。
      五,操作步驟
      1.試樣準備
      1.1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕。
      1.2當試樣有多種顏色時,應使所有的顏色都被磨擦到。
      1.3若各種顏色的面積足夠大時,須分別取樣。
      1.4剪取試樣,分別做干磨擦和濕磨擦,應保證磨擦到所有的顏色。
      1.5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成,正反面都要做磨擦色牢度試驗。
      1.6做干、濕磨擦牢度應不能在試樣的同一部分重復進行。
      2.干磨擦
      2.1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上,使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致并固定試樣在壓板,夾樣應平整。
      2.2將標準磨擦小白布固定在磨擦頭上,用彈簧夾夾緊,將磨擦頭輕放到試樣上;
      2.3應確保磨擦時試樣無滑動或起皺;
      2.4電機以每秒一次的速率搖動磨擦臂10圈,使磨擦臂來回磨擦20次;
      2.5取下標準磨擦小白布,評級。
      3.濕磨擦
      3.1在蒸餾水中*浸濕標準磨擦小白布;
      3.2取出后夾于濾紙中擠壓,使其有一定的含濕率;
      3.3其余步驟同上述干磨擦的步驟;
      4.結果處理
      4.1評級之前,要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。
      4.2用三層未使用過的磨擦白布墊于待評定的磨擦白布下,參照標準沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級。
      5. 測試報告
      5.1報告標準方法
      5.2分別報告干磨擦及濕磨擦結果。
      5.3如果對試樣進行了預處理或后處理,報告處理方法。


      六,保養(yǎng)及維護
      1.應經(jīng)常在傳動機構的連接處涂抹潤滑油,保證傳動機構轉動的順暢。
      2.在底座一側的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤滑劑。
      3.計數(shù)器位于儀器上部,較易損壞,使用時應避免受到重物碰撞造成損傷。
      4.底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼,出廠前檢驗結果牢固可靠。當仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落,操作人員應注意。
      5.摩擦頭為塑料制品,出廠前已打磨完畢,與不銹鋼板間無空隙。使用不應使摩擦頭直接與砂紙摩擦,容易使摩擦頭磨損而不再平整,與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結果

       

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